1. Wat is een wolfraamcarbide vingerfrees?
Wolfraamcarbide vingerfrezen (volhardmetalen vingerfrezen) zijn gemaakt van wolfraamcarbidepoeder en kobaltbindmiddel door middel van persen, sinteren en precisieslijpen. Hun integrale carbidestructuur geeft ze een extreem hoge buigstijfheid en slijtvastheid, waardoor ze veel worden gebruikt bij hoge- bewerkingen op hoge snelheid en voor het snijden van moeilijk- te- machinale materialen.
Kernprestatiegegevens:
Hardheid: HRA 89–93
Buigsterkte: 2500–3500 MPa
Hittebestendigheidstemperatuur: 800–1000 graden (na coating)
Aanbevolen snijsnelheid (voor gewoon staal): 80–200 m/min, wat 3–5 keer zo hoog is als die van HSS-schachtfrezen.
2. Korrelgrootte en sortering
Gemeenschappelijke korrelgrootte (1,0–2,0 μm): Gebruikt voor ruwe bewerking, gietijzer en non-ferrometalen.
Fijne korrel (0,5–0,8 μm): Standtijd verhoogd met 50–100%, geschikt voor roestvrij staal en titaniumlegeringen.
Submicron/ultrafijne korrels (0,2–0,4 μm): Gebruikt voor gehard staal en grafietelektroden met HRC50 en hoger, waardoor extreem scherpe snijkanten ontstaan.
Effect van kobaltgehalte:
6% kobaltgehalte: hoge hardheid, geschikt voor precisiebewerking.
10% kobaltgehalte: goede taaiheid, geschikt voor onderbroken snijden.
Kobaltgehalte 12%–15%: Slagvast, geschikt voor ruwe bewerking of zware werkomstandigheden.
3. Vergelijking van coatingtechnologieën
|
Soort coating |
Hoogste hittebestendigheid |
Toepasselijke materialen |
Functies |
|
TiN (titaannitride) |
600 graden |
Algemeen staal, kunststoffen |
Universeel en kosten-effectief |
|
TiCN (titaniumcarbonitride) |
700 graden |
Gietijzer, gelegeerd staal |
Hoge hardheid en slijtvastheid |
|
TiAlN (TiAlN) |
800 graden |
Roestvrij staal, titaniumlegering |
Goede thermische stabiliteit en oxidatieweerstand |
|
AlTiN (stikstof-titanium-aluminium) |
900 graden |
Legering voor hoge- temperaturen (Inconel) |
Een hoger aluminiumgehalte resulteert in de sterkste hittebestendigheid. |
|
DLC (Diamond-zoals Carbon) |
400 graden |
Aluminium, koper, grafiet |
Extreem lage wrijvingscoëfficiënt, plakt niet aan spanen |
4. Keuzegids voor fluitnummers
2-fluit: Grote spaangroef, het meest geschikt voor gemakkelijk kleverige materialen zoals aluminiumlegeringen en koper, en ook gebruikt voor spiebaanfrezen.
3-fluit: Zorgt voor een evenwichtige spaanverwijdering en stijfheid, geschikt voor algemene aluminiumlegeringen en stalen onderdelen.
4-fluit: De standaardkeuze voor het bewerken van stalen en roestvrijstalen onderdelen, met een goede oppervlakteafwerking.
5-fluit/6-fluit: Gebruikt voor het nabewerken van materialen met een hoge-hardheid, waarbij de voedingssnelheid wordt verbeterd, maar met een slechte spaanafvoer.
Regel: Hoe zachter en plakkeriger het materiaal, hoe minder het aantal fluiten moet worden geselecteerd; hoe harder en brosser het materiaal, hoe meer messen er kunnen worden geselecteerd om de stijfheid te vergroten.
5. Hoe kies ik een vingerfrees voor verschillende materialen?
Aluminiumlegering: 2- of 3-snijder, grote spiraalhoek (45 graden +), gepolijste spaangroef, optionele DLC-coating
Roestvrij staal (304, 316): 4-snijder, TiAlN- of AlTiN-gecoat, fijnkorrelige kwaliteit, snijsnelheid geregeld op 40–80 m/min
Titaniumlegering (TC4): 4–5 spaangroeven, AlTiN-coating, ontwerp met variabele spiraalhoek om klapperen te onderdrukken, snijsnelheid 30–50 m/min
Gehard staal (HRC50–60): ultra-fijne korrel + AlTiN-coating, ontwerp met 6 spaankamers met afgeronde hoeken, bewerkingsstrategie voornamelijk gebaseerd op trochoïdaal frezen.
6. Typische toepassingsindustrieën
Lucht- en ruimtevaartFrame van titaniumlegering, turbineschijf, vleugelrib
Vorm productie: Precisiebewerking van spuitgietmatrijzen en spuitgietmatrijzen-
Auto's: Motorblok, transmissiehuis, ophangingscomponenten
Medisch: Botplaten, tandheelkundige implantaten
7. Veelgestelde vragen
Vraag: Welke materialen kunnen met wolfraamcarbide vingerfrezen worden bewerkt?
A: Bijna elk metaal (van aluminium tot gehard staal), evenals composietmaterialen, grafiet en technische kunststoffen. Ze worden echter niet aanbevolen voor de voorbewerking van zacht staal met grote toleranties (vanwege mogelijke chipping).
Vraag: Hoe kan ik vaststellen of de coating versleten is?
A: Let op de kleurverandering van de snijkant (bijvoorbeeld TiAlN verandert van grijsachtig-zwart naar metaalachtig), of het verschijnen van bramen of maatafwijkingen op het bewerkte oppervlak.
Vraag: Kunnen wolfraamcarbide vingerfrezen HRC60-materialen bewerken?
A: Ja, maar u moet een ultra-fijnkorrelige + AlTiN-coating + kleine snedediepte en hoge- freesstrategie gebruiken, en de werktuigmachine moet een goede stijfheid hebben.
Neem contact op met WAT-toolom de hardmetalen vingerfreesoplossing geschikt te maken voor uw bewerkingsomstandigheden.