PCD-snijders kunnen alle soorten hout verwerken, van natuurlijk hout tot spaanplaat, vezelplaat met gemiddelde en hoge dichtheid, enzovoort. In de afgelopen jaren heeft de snelle ontwikkeling van op hout gebaseerde panelen de verdere toepassing van PCD-houtbewerkingsgereedschappen bevorderd. Met name de ontwikkeling van op hout gebaseerde panelen zoals MDF, multiplex, spaanplaat en composietvloeren heeft de vraag naar superhard gereedschap in de houtverwerkende industrie versneld, zodat PCD-gereedschappen geleidelijk traditionele houtbewerkingsgereedschappen op de markt hebben vervangen. Laminaatvloeren worden door gebruikers verwelkomd vanwege de voordelen van slijtvastheid, water- en vochtbestendigheid, corrosiebestendigheid en eenvoudige installatie. De buitenste laag Al2O3 heeft een grote invloed op de slijtage van hardmetalen gereedschappen, maar de bijzonderheid van de structuur bepaalt de speciale vereisten voor het gereedschap tijdens de verwerking, en PCD-gereedschappen kunnen dit probleem effectief oplossen.
Hoge hardheid, hoge slijtvastheid, hoge thermische geleidbaarheid, lage wrijvingscoëfficiënt en goed behoud van de tandvorm zijn de belangrijkste kenmerken van PCD-gereedschappen. In de houtverwerkende industrie kan de snijsnelheid van PCD-houtbewerkingsgereedschappen oplopen tot 3000 m/min-5000 m/min, en de snijhoeveelheid kan oplopen tot tientallen meters per minuut; het gebruik van PCD-gereedschappen kan de uitvaltijd voor gereedschapsvervanging aanzienlijk verminderen en de levensduur is langer dan die van hardhouten gereedschappen. Legeringsmessen zijn tientallen of zelfs honderden keren langer.
PCD-houtbewerkingsgereedschappen omvatten voornamelijk PCD-vormfrezen en PCD-zaagbladen. De belangrijkste soorten PCD-vormfrezen zijn: speciale PCD-vloerfreesmachines voor het bewerken van houten vloeren, PCD-meubelvormfrezen, enz. De speciale PCD-vloerfreesserie verwijst voornamelijk naar de PCD-vormfrees voor het verwerken van laminaatvloeren. Dit soort frees heeft complexe vormen en vele soorten, waaronder PCD horizontale voorfrees, PCD longitudinale voorfrees, PCD afkortfrees, PCD Afwerkmessen, PCD penvormende messen, PCD groefvormende messen, PCD afschuinmessen, PCD messen voor het vormen van sloten, enz. Tijdens de verwerking moeten deze gereedschappen in combinatie worden gebruikt in overeenstemming met verschillende behoeften om vloeren van verschillende variëteiten, diktes en penvormen te verwerken. PCD-zaagbladen kunnen langdurig, zeer diep en met ultrahoge snelheid snijden zonder te stoppen om te slijpen, en de verwerkingskwaliteit van het snijgedeelte is beter. Momenteel worden PCD-cirkelzaagbladen voor houtbewerking steeds vaker gebruikt en vervangen ze geleidelijk de traditionele hardmetalen cirkelzaagbladen.
Vergeleken met gewone houtbewerkingsfrezen, hebben PCD houtbewerkingsfrezen grotere diameters, meer tanden en hogere snelheden, wat de freesnauwkeurigheid effectief kan verbeteren. PCD-frezen hebben scherpe randen, hoge verwerkings- en installatieprecisie en goede dynamische balansprestaties, die de productie-efficiëntie effectief kunnen verbeteren op basis van het waarborgen van de verwerkingskwaliteit. Het meest opvallende kenmerk van de gereedschapshoekparameter is dat de wighoek aanzienlijk wordt vergroot. Omdat het diamantgereedschap een hoge hardheid en een slechte slagvastheid heeft, is de snijkant gemakkelijk te breken onder invloed van externe kracht. De vergroting van de wighoek voorkomt tot op zekere hoogte uitbrokkelen en verbetert de standtijd.
Bij de verwerking moeten verschillende soorten PCD-composietplaten worden geselecteerd voor verschillende verwerkingsmaterialen, in plaats van simpelweg een hoge hardheid en slijtvastheid na te streven. Grofkorrelige PCD-gereedschappen zijn relatief slijtvaster maar vatbaar voor afbrokkelen, en fijnkorrelige PCD kan snijkanten van hogere kwaliteit slijpen, waardoor een betere oppervlaktebewerkingskwaliteit en relatief betere bladtaaiheid wordt verkregen. Bij het verwerken van de Al2O3-oppervlakteversterkende laag van de laminaatvloer moet een materiaal met een grovere korrel worden gekozen en bij het verwerken van de middelste laag van de vloer kan een fijnkorrelig composietblad worden gekozen om de gladheid van de pennen en groeven te verbeteren.
PCD-houtbewerkingsgereedschappen zijn effectieve gereedschappen voor houtbewerking en de specifieke geometrische parameters van PCD-gereedschappen zijn afhankelijk van de uitgebreide verwerkingsomstandigheden van werkstukomstandigheden, gereedschapsmaterialen en structuren. Omdat PCD-gereedschappen vaak worden gebruikt bij het afwerken van werkstukken, is de snijdikte klein, wat hoort bij microsnijden, dus de reliëfhoek en het flankvlak hebben een aanzienlijke invloed op de verwerkingskwaliteit. Kleinere vrijloophoeken en hogere flankkwaliteit zijn belangrijk voor het verbeteren van PCD. De bewerkingskwaliteit van het gereedschap kan een belangrijke rol spelen.